СТО ЦКТИ 504.02-2009

СТО ЦКТИ 504.02-2009

---

Донышки приварные для паропроводов тепловых станций.

Настоящий стандарт распространяется на приварные донышки для паропроводов тепловых станций с абсолютным давлением и температурой пара:

p  =  25,01 МПа, t  =  545 ℃

p  =  13,73 МПа, t  =  560 ℃

p  =  13,73 МПа, t  =  545 ℃

p  =  13,73 МПа, t  =  515 ℃

p  =  4,02 МПа, t  =  545 ℃

Конструкция, размеры и материал донышек должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 6 и в таблице 1.

Донышки изготавливаются штамповкой по рисункам 1, 2, 5 или механической обработкой из поковок (группа II категории Т по ОСТ 108.030.113) по рисункам 3, 4, 6.

Допускается изготовление донышек механической обработкой из круглого проката диаметром до 80 мм включительно, подвергаемого сплошному ультразвуковому контролю.

Масса донышек, указанная в таблице 1, — расчетная, приведена для справки.

Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.

Остальные технические требования — по СТО ЦКТИ 10.003 и ОСТ 108.030.113.

Исполнение |	Рисунок	Условный проход Dv	Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемой трубы	D		d		H+4	h+2			S	R	Марка стали	Масса,кг
				номин.	пред.откл.	ншмон	пред.откл.					не менее
р =  25.01 МПа. t = 545 °C
01	1 и 3	32	57×12	58	+2-1	31	+0,62	25	12			11,7	5	12Х1МФ ГОСТ 20072	0,44
(02)	2 и 4	65	108×22	110		67	-0,46	30	20			19,8		12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	1,92
03		100	159×32	162		97	+0,54	45	30			28,1	10	15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	6,46
04		125	194×38	196	+3-1	120		50	35			34,4			10,10
05	5 и 6	150	245×48	248		151	+0,63	60	40			42,9	15		21,30
06		175	273×50	278	+4-1	174		65	. 45			48,4			29,10
07		200	325×60	330		208	+0,72	75	50			58,5			44.70
08		225	377×70	380		240		85	60			67,3	20		71,50
09		250	426×80	432		270	+0.81	95	70			75,6			104,00
(10)		300	465×80	470	+5-1	308		100				86,0	25		130,00
р = 13,73 МПа, t = 560 °C
11	1 и 3	50	76×13	77	+2-1	50	+0,62	20	12			11,7		12Х1МФ ГОСТ 20072	0,63
12	2 и 4	100	133×20	135		94	+0,54	30	20			17,8	5	15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	2,84
13	5 и 6	150	219×32	222	+2-1	156	+0,63	45	32			28,6	10	15X1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	12,90
14		200	273×36	278	-4-2	203	+0,72	55	36			33,4	15		24,10
15		300	377×50	382		281	+0,81	70	50			46,4			59,40
р = 13,73 МПа, t = 545 °C
16	1 и 3	50	76×11	77	+2-1	54	+0,62	20	12			9,7		12Х1МФ ГОСТ 20072	0,61
17	2 и 4	100	133×19	135		97	+0,54	30	20			16,8	5	12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	2,80
18	5 и 6	175	219×28	222	+2-1	164	+0,63	45	30			25,0	10	15X1 M1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	12,70
19		200	273×32	278	+4-2	211	+0,72	55	35			29,6	15		23,60
20		250	325×38	330		251	+0,81	60	42			35,0			36,70
р = 13,73 МПа, t = 515 °C
21	1 и 3	65	76×9	77	+2-1	58	-0,46	20	12			8,1		12Х1МФ ГОСТ 20072	0,58
22	2 и 4	100	133×14	135		106	-0,54	30	20			12,0	5	15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	2,70
23		125	159×16	162		128						14,0			3,90
24		150	194×20	196	+3-1	156	-0,63	35	25			17,0			6,81
25	5 и 6	175	219×22	222		176		40	25			19,0	10		11,40
26		225	273×26	278	+4-2	222	-0,72	45	32			23,0			20,20
27		250	325×32	330		263	+0,81	55	37			27,0	15		35,20
28		350	426×38	430		354	+0,89	70	50			34,4			75,00
р = 4,02 МПа. t = 545 °C
29	1 и 3	50	57×4,5	58	+2-1	48	+0,62	20		8	3,7		5	12Х1МФ ГОСТ 20072	0,30
30		100	108×7	110		96	+0,54	25		12	6,1			12Х1МФ Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	1.30
31	2 и 4	150	159×9	162		142	+0.63			15	7,4			15Х1М1Ф Гр.IIТ ОСТ 108.030.113	2,80
32	5 и 6	250	273×13	278	+4-2	248	+0,72	35		23	10,1		10		16,10
33		350	377×18	380		345	+0,89	45		31	13,5				38,80
34		400	426×20	430		390		50		35	15,1				55,20
35		400	465×22	470		424	+0,97	55		38	16,4		15